雕刻位置校对指导

适用于打印图案与雕刻路径发生整体偏移时的现场校准。

完成校对后，雕刻线应沿着打印图案的目标边缘，不应整体偏左、偏右、偏上或偏下。

快速校对流程

1. 先测试：点击“打印并雕刻”，生成完整测试样张。
2. 看方向：判断雕刻路径偏左、偏右、偏上还是偏下。
3. 改一个值：先改 X 或 Y，每次调整 1 mm；接近目标后再用小数微调。
4. 再测试：重复测试，完全重合后点击“保存”。

校对前准备

• 固定测试材料和治具，确保每次测试的放置位置不变。
• 记录当前“雕刻起始位置”的 X、Y 数值，方便需要时恢复。
• 一次只改一个方向，避免无法判断是哪项设置起作用。

特别注意： X 数值越小，雕刻位置越靠右；Y 数值越小，雕刻位置越靠下。

1. 先认准校对目标

打印图案是材料上看到的图像，雕刻路径是雕刻刀实际走过的线。两者形状相同并且完整重合，才算正常。

正常的表现

• 雕刻线沿着目标边缘，四周没有同方向的整体偏移。
• 再次测试时，结果仍落在相同位置。

有问题的表现

• 形状大小基本一致，但雕刻线整体出现在打印图案的左、右、上或下方。
• 只有一边重合，另一边越走越偏。出现这种情况时，还要检查图案尺寸或缩放设置。

2. 打开雕刻设置

在设备软件中按下面的顺序进入雕刻设置：

1. 点击“设置”：在软件左侧菜单点击齿轮图标。
2. 点击“雕刻设置”：在设备设置区域打开雕刻设置窗口。

打开后重点看哪里

• 找到“雕刻起始位置”一栏。
• 不要修改上方的“打印起点”。
• 不要把“Y 轴位置”当成“雕刻起始位置”。

3. 认识设置项

校对时主要使用“雕刻起始位置”中的 X、Y 数值，以及窗口底部的测试和保存按钮。

X、Y 的单位是毫米。使用“±1 mm”适合粗调；接近目标后，可在数值框中输入小数进行细调。

4. 看懂 X 和 Y

X 控制左右方向，Y 控制上下方向。数值变化方向与雕刻位置的移动方向如下：

如果横向和纵向同时偏移，先调整 X，再调整 Y；每次只改一个方向。

5. 按一次循环完成校对

![雕刻位置校对循环

1. 运行第一次测试
   • 点击“打印并雕刻”。
   • 测试过程中不要移动材料或治具。
2. 只看整体偏移
   • 判断雕刻路径整体偏左、偏右、偏上还是偏下。
   • 先不要处理局部毛边或轻微线宽差异。
3. 每次只改一个方向
   • 偏差明显时，每次调整 1 mm。
   • 接近目标后，输入小数进行微调。
4. 重复测试
   • 材料上已有清晰打印图时，可点击“仅雕刻”。
   • 打印图不清楚或材料已移动时，重新点击“打印并雕刻”。
5. 确认并保存
   • 检查四周是否完整重合。
   • 点击“保存”，再进行一次复查。

减少返工的做法

• 每次修改前记录旧数值。
• 每次修改后记录测试结果，例如“X 减小 1 mm 后，横向偏差变小”。
• 如果偏差反而变大，先恢复旧数值，再向相反方向调整。
• 不要在同一次测试前同时修改 X 和 Y。

6. 对照判断正常和异常

下图中，蓝色区域代表打印图案，红色虚线代表雕刻路径。

斜向偏移时先处理横向。 例如雕刻路径同时偏左、偏上：先让 X 减小，使雕刻位置向右移动；横向重合后，再让 Y 减小，使雕刻位置向下移动。

7. 常见问题和完成检查

调整后偏差反而变大

恢复上一次数值，再向相反方向调整。确认比较的是“雕刻路径相对打印图案”的位置。

每次测试的偏移都不一样

先停止修改坐标，检查材料、治具和平台是否松动，以及每次放置位置是否一致。

一边重合，另一边不重合

这通常不是单纯的起始位置问题。检查打印图案与雕刻路径的尺寸、缩放比例或角度是否一致。

图案看不清

重新制作边缘清晰的测试图，并再次运行“打印并雕刻”。

保存前完成检查

• [ ] 材料和治具已固定，重复测试位置一致
• [ ] 雕刻路径没有整体偏左或偏右
• [ ] 雕刻路径没有整体偏上或偏下
• [ ] X、Y 最终数值已记录
• [ ] 已点击“保存”并再次复查

完成标准： 打印图案与雕刻路径在目标边缘完整重合，并且重复测试仍保持同一位置。